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PY-PG-PF喷油调味线
发布者:大亿机械浏览次数:发布时间:2020-10-28

设备简介
该生产线由提升机、滚筒调味机、喷油机和自动喷粉机组成。将通过烘干的膨化食品,经提升机送至滚筒调味机,在滚筒旋转的同时,由喷油机和自动喷粉机加入油和调味粉,在滚筒内混合均匀,进行调味处理。
该生产线电器控制部分采用控制柜集中控制,需要变速的驱动电机均采用稳定可靠的变频调速系统,加热系统配有先进的温度控制和显示装置。该生产线设计合理,自动化程度高,操作方便,占地面积小,节约能源,是您投资办厂的理想选择。
该生产线占地面积:4300×1800×1850mm。

设备结构示意图

主要技术参数
1、PF型自动喷粉机:
驱动功率:0.55KW
调速方式:无级手轮调速
工作能力:随机
外形尺寸:1300×450×1600mm
2、PG型滚筒调味机:
驱动功率:0.75KW
滚筒尺寸:φ636×2700mm
工作能力:0~150kg/h
外形尺寸:2700 ×750×1500mm
3、TSJ型提升机:
驱动功率:0.37KW
网带宽度:355mm
工作能力:0~150kg/h
外形尺寸:1400×700×1350 mm
4、PY型喷油机:
驱动功率:0.37KW
油 泵:P-B2
外形尺寸:1000×800×1200mm
5、集中控制柜:
外形尺寸:550×450×800mm
防护等级:IP44
安全防护:接地保护

安装、操作与调试:
1、将生产线按平面布置图安放在通风干燥处。
2、各设备调整好地脚,安放平稳,以防机体各部受力不均,影响设备正常运转。
3、生产线各设备供电均应安装闸刀开关(或空气开关)与市电隔离保护,以便维护。各用电设备均应有可靠接地或接零保护,接地电阻不大于4Ω,以保证用电安全。
4、把各用电设备控制线插接至控制柜相应接插件内,要插接紧固无虚接现象。插接无误后,合上电源开关,分别对各设备进行调试。
5、提升机空载调试:
5.1检查各连接件是否连接紧固可靠,若有松动要重新紧固。
5.2按下启动按钮,开启驱动电机,查看各部件是否运转正常,有无异常响动。
5.3若出现跑偏现象,请调节输送带上方的调节螺母,使其恢复正常。
5.4调试完毕,按下关闭按钮,关闭驱动电机。
6、滚筒调味机空载调试:
6.1检查各连接部件有无损坏、松动。
6.2查看滚筒高度是否适当,可调整地脚高度,使滚筒与提升机相配合合适。
6.3开启驱动电机,调整电机转速,检查电机调速系统工作是否正常。
6.4检查各部件运转是否正常,有无异常响动。
6.5调试完毕后,将电机转速调节至零,关闭驱动电机。
7、自动喷粉机空载调试:
7.1检查各连接部件是否紧固可靠,检查喂料螺杆伸入滚筒内的距离是否适当。
7.2开启驱动电机,调整电机转速,检查电机调速系统工作是否正常。
7.3检查各部件运转是否正常,有无异常响动。
7.4调试完毕,将电机转速调节至零,关闭驱动电机。
8、喷油机空载调试:
8.1检查各连接部件是否紧固、可靠,检查油管密封是否可靠。
8.2将油桶清理干净,注入棕榈油。
8.3打开加热旋钮,将温度设置到80℃。
8.4开启油泵驱动电机,检查各部件运转是否正常,有无异常响动。
8.5检查喷枪喷雾效果是否良好,可调节溢流阀和节流阀旋钮,来调整喷雾效果,使其达到满意。
8.6调整好喷枪后,将其在滚筒内固定好。
8.7调试完毕后,关闭加热旋钮,关闭驱动电机。
9、生产前先启动滚筒调味机和提升机驱动电机,将膨化食品送至滚筒内;然后打开自动喷粉机和喷油机驱动电机,同时向滚筒内加入油和调味粉。生产完毕后,关闭加热旋钮及各设备驱动电机,切断电源,将设备及生产现场清理干净。
10、定期对设备进行维护、保养、检修以保证其正常运行。

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