0531-88627237
DLG200主机
发布者:大亿机械浏览次数:发布时间:2020-10-27

  

        设备简介
  DLG200型挤出机主要用于加工方管、圆管、薯条等各类二次膨化食品,使用原料为各种淀粉、面粉及薯类全粉。其特点是:产品造型美观、口感细腻、品位高档;设备结构合理、产量高、单耗低,易操作,自动化程度高。尤其以产量高、单耗低的特点,博得众多食品生产厂家的青睐。

  结构组成

 

a)机架                    f)成型系统  

b)驱动装置            g) 控制系统

c)挤压系统             h)卸轴装置

d)加热系统             i) 吊装装置

e)冷却系统        

 

 

 

  1、机架:
  本机除卸轴装置、吊装装置和控制系统外,其余各系统均安装在机架上,结构紧凑,便于运输。机架底部由减震垫组成,安装时无需打地脚。
  2、驱动系统:
  驱动系统由90KW电机、圆柱齿轮减速机组成。此系统受电压波动的影响小,适用环境要求不高,产生扭拒大,散热性能好。电机和圆柱齿轮减速机采用直联方式;传动效率高,噪音低,使用寿命长。
  3、挤压系统:
  挤压系统主要由螺杆和螺筒组成。螺杆和机筒材料全部为38CrMoAl,硬度为HV900~1000。螺杆为中压缩比,前端带有5个搅拌叶片,使物料在不同的温度下,受到不同的程度的压缩和充分的揉炼,让产品达到组织紧密,成形度高的目的。螺筒内壁开有纵向槽,增大与物料的摩擦力,使物料更容易推进。
  4、加热系统:
  本机采用红外线加热圈对螺筒进行直接加热,加热温度由热电偶反馈自动控制。本机分六区加热,每区有四个1.5KW的加热圈。各区温度可随意设定,以满足物料在不同区域对温度有不同的工艺过程。
  5、冷却系统:
  为了满足物料对温度要求比较严格的工艺要求,达到更精确控制温度的目的,本机设置了自动冷却系统。自动冷却系统主要有压力塔、储水池、管路、电磁阀和压力罐组成。该冷却系统使用于水或油作为冷却介质。本机设置六区冷却,冷却介质由电磁阀自动控制进出。经过冷却区将热量带出后,进入储水池进行冷却,再由压力泵压入冷却塔。由于压力塔与冷却区有一定的压力差,所以冷却介质由压力塔流入压力罐,再经过电磁阀流入冷却区。这样往复循环,达到冷却控温的目的。
  6、成型系统:
  成型系统由模具体、模具、增压套、扣环组成。生产不同的产品可用更换不同的模具来实现。该结构紧凑、装卸方便、省时、省力、省料。
  7、控制系统:
  控制系统由独立的电控柜。采用PLC集中控制,设有手动与自动,可视触摸屏,自动化程度高,操作简单,易于维护。
  8、卸轴装置:
  卸轴装置由顶轴丝杠、丝母、拉轴器和托轴车组成。安装轴时,由托轴车和拉轴器完成;卸轴时,由顶轴丝杠、丝母和托轴车完成。用该装置装卸螺杆方便省力。
  9、吊装装置:
  吊装装置是专门针对沉重的模头体和模座。本装置安装有地脚轮,可以轻松的把模座和模头体从设备上分离出来,便于清理和维修!

  技术参数

  产量:0-130KG/H
  螺杆直径: φ200
  长径比: 18:1
  驱动电机功率: 90KW
  驱动电机额定转速: 1480rpm
  减速箱速比: 1:20
  机筒加热功率: 36KW/380V
  机筒加热区数: 6区
  额定转速: 74rpm
  最低转速: 20rpm
  外形尺寸:5500X1500X1800mm

  适用生产线

  油炸面食生产线
  膨化油炸生产线
  比萨卷生产线
  锅巴生产线
  沙拉生产线
  江米条生产线
  三角片生产线
  多力多滋生产线

  简述:

  该挤出机吸取了国内外的先进技术和工艺,在国内具有领先地位,本公司将致力于开发本系列各种规格的挤出机,以充分满足国内外市场的需求,在本公司对螺杆挤出机的开发过程中,恳切希望各有关用户对本公司的产品提出建议和要求,在此感谢各新、老客户对本公司产品的惠顾。
  由于本公司不断致力于产品的更新换代和开发,所以该说明中提供的图表、说明、参数等与实际产品可能有所不符,恕不一一奉告,请谅解,如有疑问,请与本公司技术部门联系。

上一篇:SLG72-A膨化机 下一篇:BS型面食机