SLG85-A双螺杆主机适合做什么？

SLG85-A型大型双螺杆挤出主机用于食品挤压膨化加工。说明书列出的应用包括全膨化小食品、谷物颗粒粥和片粥，以及冷食充填料、糕点馅料和固体粉料填充料。设备由主机自动喂料装置、挤出主机、控制柜、自动注水机和冷却水塔组成，物料在进入主机前需要先混合均匀。

工作原理

原料在密封机筒内由两根同向旋转、互相啮合的双螺杆强制推进，同时受到机械剪切和机筒加热。物料在高温高压下形成流变体，经模头挤出到常温常压环境后膨化。说明书说明，挤压过程中淀粉可发生糊化，物料组织变得蓬松；螺杆采用双头圆弧槽、捏合块和剪切环组合，以完成推送、混合、揉炼和剪切过程。

核心技术参数

主机设备总功率为121KW，主驱动功率为90KW，加热功率为6×4KW；螺杆直径为φ85mm，长径比为1:21，螺杆转速为0～406rpm，加工能力为500～800kg/h。主机温控范围为0～399℃，采用变频调速。挤出主机外形尺寸为4800×1300×2500mm，机器中心高1200mm，工作台高2400mm。

主要结构与辅助单元

强制喂料装置的驱动功率为2.2KW，螺杆直径φ81mm，采用变频调速，螺杆转速75rpm。机筒由六节组成，配有四个6KW红外线不锈钢加热圈和分区冷却；润滑系统由齿轮泵、油箱、油路和专用油冷却装置组成。自动注水机用于向机筒定量加入水分或其他液体，其螺杆泵驱动功率为0.55KW、搅拌驱动功率为0.37KW，流量范围为0.06～0.8m3/h。

开机与维护要点

空载试机前应检查喂料螺杆、机筒和螺杆内是否有异物，并检查电器件、润滑连接和传动部件。主机预热应采用分段加热；启动主电机前必须先开启油泵并供油5分钟。生产时应观察主机电流，说明书要求工作电流不得大于165A。停机前先减少喂料并加水，待模头停止出料后再停主机。减速机润滑油建议半年更换一次，推力箱和分配箱应定期检查、清理和换油。