SLG35-A

SLG35-A试验机

SLG35-A型双螺杆挤压膨化试验机是采用先进的双螺杆挤压膨化技术,结合我公司多年来膨化食品技术研究的丰富经验研制开发的适合研究教学和配方研发的膨化食品设备。该设备的特点是:螺杆具有自洁功能,对物料推送效率高,对物料的剪切、均化效果好。主机采用稳定可靠的变频调速系统,集中控制,操作更方便、准确。该机双螺杆部分采用同向旋转、完全啮合、梯形螺旋式。该试验机属国内先进水平,它的开发生产填补了国内小直径双螺杆挤压膨化试验机的空白。

SLG35-A型双螺杆挤压膨化试验机的技术关键和重点是采用了挤压膨化技术,将食品物料置于挤压机的高温高压状态下,然后突然释放至常温常压,使物料内部结构和性质发生变化,谷物经膨化后,体积膨大、组织蓬松、淀粉糊化,水溶性成分增加,容易被人体消化吸收。

  • 该试验机主要功能之一:

大大简化了传统的膨化小食品加工工艺,具备普通双螺杆的各项功能。

  • 该试验机主要功能之二:

可利用该试验机对各种食品配方进行加工试验,配置出可口美味的食品配方,减少了使用大型双螺杆进行试验时产生的不必要的原料浪费。

  • 该试验机主要功能之三:

由于占地面积小、功能齐全,便于安装,可进行不同场合的教学、研究、实验。

SLG35-A
SLG35-A
SLG35-A试验机
SLG35-A试验机
  • 转叶直径:450mm
  • 转叶转速:368rpm
  • 电机功率:3KW
  • 一次拌粉混合最大能力:20kg/次
  • 外型尺寸:850×530×1040mm

1、将双螺杆试验机按生产线示意图(附图II)安放在通风干燥处。

2主机打好地脚,其他设备安放平稳,以防机体各部分受力不均,影响设备正常运转。

3试验机供电安装闸刀开关(或空气开关等)与市电隔离保护,以便维修。各用电设备均有可靠接地或接零保护,接地电阻不大于4Ω盘动电机散热风翅检查运动系统有无障碍,开空车试运转,转向接顺时针方向。

4主机空载试机

  • 检查主机电器件有无损坏、松动;检查主机机筒及螺杆内有无异物,应清理干净;
  • 检查主机机筒及螺杆、螺筒的配合情况,手盘电机散热风翅(去掉模头)运转阻力较小且均匀,转数圈,看有无废料排出。检查喂料螺杆是否转动顺利。
  • 将旋切刀上至工作位置,检查刀片与模具有良好的接触,是否转动良好,否则进行重新调整。
  • 检查润滑系统,连接是否正常,并加入适量32#机械油。

5、做完以上检查及调整后,接通电源。

  • 检查润滑系统,启动“油泵”按钮,油泵正转,油泵电机运转后,直至回油管有油回入油箱内,观察分配箱上盖,检查各滑动轴承是否出油,止推轴承润滑点是否正常,根据油箱油位情况再加入适量机械油。检查主电机电源是否与油泵电源互锁。
  • 点动主电机,开启调速器,检查电机是否正常运转。点动主电机,听分配箱、螺杆螺筒内是否有异响。
  • 将加热旋钮打在“ON” 位置,检查加热系统情况,正常加热电流为5~3A。
  • 启动喂料电机转动调速旋钮,检查喂料螺杆的运转情况和方向;启动旋切电机,转动调速旋钮,检查刀具工作是否正常;启动主电机,由低速到高速,检查电机调速系统工作是否正常。

6试验机的配套辅助设备也要有一个空载试车的过程,检查电机的转向和有无机械卡阻。

序号 故障 现象 原因 排除方法
1 不出料 正常生产或刚开机时,主机模头处不出料 A、开机加水少 加水至工艺要求
      B、面料粒度粗 粉碎至工艺要求
      C、主电机反转 换主电机进线相序
      D、温度不均衡 按工艺要求控温
      E、机筒内有残渣未排净 停机清理干净后再生产
2 出料但不正常 出料过快

(膨化过度)

A、物料含水量低 增加水分含量
      B、II区温度高 降低II区温度
      C、温度控制仪失控 更换温度控制仪
    产品不膨化 D、II区温度过低 按工艺要求调整
3 切料不正常 产品不成型或带有毛边 个别刀具间隙过大 重新调整
4 转不动主轴 停电或生产完成之后主轴卸不动 A、机筒内塞满原料 加温糊化
      B、变速箱机械损坏 打开变速箱检查

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