生产线
•
该产线是一条生产多种坯料产品及其油炸的多用途设备产线。可生产枕包，新型，六边形，三角形等封闭3D复合产品。螺旋，刺摞等旋切类产品。方管，圆管等牵引类产品。虾片，虾条，波浪片牵引类产品。还可单独使用单螺杆主机生产薯类，淀粉类，全粉产品。主要包括混料，挤压成型，整型，烘干，油炸，调味，冷却，包装。
平台混料系统，混料机固定在平台支架上，干净整洁，独立的操作空间。混好的物料自动输送进暂存仓，然后进去进行下锅料混合，能持续给主机供料。主机喂料缺料，会给真空吸料机一个信号，暂存仓的物料就能通过密闭的管道输送到喂料机。整个过程只需要人工根据配方倒料，其他都是自动化。一个人就能完成整整条产线的供料。
挤压机由70型双螺杆和130型单螺杆组成，固定在大平台上，方便设备的维护，维修。双螺杆主机对原料进行熟化，熟化后直接进入单螺杆主机，最终物料由模具挤出，设备最前端配有旋切系统，可更具不同物料调整切削。此设备配置我公司专门研发的双螺杆分配箱（取得发明专利），单螺杆和双螺杆，在保证能生产上述多种产品的情况下，又能保持机器的稳定性和产量。保证产品品质始终如一。单双螺杆设备设计在同一平台上，各功能不见分置合理，互不干扰，易操作，检修。采用模块化设计，可更具客户的不同需求，在平台上增减设备，满足不同类型商家的要求。充分考虑食品安全的设计，无卫生四角，各个部位都易清扫。安全方面，设计有符合国标的护栏，传动部件都有自己的保护罩。配置2件步梯方便人员上下操作。设备控制集中在一起，操作方便。
更具不同产品，我们研发我不同的整形，牵引切断设备。最大程度满足用户的不同要求。
预烘干设备，采用上下双滚筒干燥机做物料的预烘干，上层滚筒适量加热，加上螺旋片，拨料条等结构布局，物料在滚筒内不断翻滚，均匀受热，物料表面水分适量蒸发，防止物料粘连，还可以分离粘连物料。下滚筒不在加热，快速将桶内大量蒸汽排除，防止物料回潮。
坯料烘干机，长度14米，共5层，进料口设计有振动摊料机，可将物料均匀平铺在网带上，变频调速，可更具不同物料，产量调整烘干时间和温度，加热系统设计在烘箱顶，可有效防止物料残渣遇高温起火，又节省空间，底部设计残渣抽屉，可对烘干的物料残渣及时清理。烘箱内部设计由横向风循环系统，可有效在烘箱内部形成快速的热风循环，当物料吸收局部热量，排除大量湿气后，风循环系统可快速补充热量，带走多余水分，保持烘箱内恒温。物料烘干均匀，品质如一。这一烘干对物料的口感至关重要。我司经过无数次尝试和大量数据计算，设计出此台烘箱。
油炸线烘干，采用5层上热烘箱，主体长度6米。延续了14米烘箱的上加热，高效，清洁，防火等优点，对坯料快速烘干下，再进行油炸。
采用连续油炸机，上下两层网带。配置过滤机，储油罐，可实现自动补油，实时过滤残渣。振动脱油机，在振动输送的过程中，将油炸后食品表面的由筛离，高效。
调味冷却工段：使用4工位的自动八角桶调味线，4头设计，满足和产品，喷油，喷浆，撒粉的工艺，且最大提高工作效率，4头分工明确，工作效率极高。八角桶调味，调味料可均匀包裹在物料上。多次冷却机，三层冷却，节约空间，配置冷却风扇，提高冷却效率。
主机螺杆款式
主机加热系统分区加热
NO.5
▶
ABB电机
NO.6
▶
主机配模具款式
01
公司简介
自1996年至今，济南大亿膨化机械有限公司一直是国内先进、高效挤压膨化设备的专业制造商和行业领先企业，公司拥有现代化办公场地、研发中心和标准化厂房,建筑面积达20000多平方米，现有高级工程师及技术人员50多人，培养了一支技术过硬技能高超的生产和服务团队。
02
客户分布
公司设备远销马来西亚、印度尼西亚、菲律宾、缅甸、越南、泰国、柬埔寨、日本、韩国、俄罗斯、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、土库曼斯坦、印度、巴基斯坦、埃及、南非、荷兰、马其顿、保加利亚、捷克、波兰、瑞典、巴西、阿根廷、墨西哥、哥伦比亚、澳大利亚等国家。
03
生产管理核心平台
a、ERP管理系统
b、工艺过程管理系统
c、生产计划管理系统
d、产品品质管理系统
a、ERP管理系统
b、工艺过程管理系统
c、生产计划管理系统
d、产品品质管理系统
e、设备管理系统
f、数据采集分析系统
g、生产追溯管理系统
h、库存管理系统
e、设备管理系统
f、数据采集分析系统
g、生产追溯管理系统
h、库存管理系统
计划与决策
实验室服务
技术咨询
翻新升级
更新更换
改进与更新
安装与调试
培训
维护
维修
备件
操作
客户
